为何是陶瓷结构件？突破金属材料的性能瓶颈

与传统的金属结构件相比，以氮化硅、氧化铝等为代表的先进工程陶瓷，在物理与化学性能上实现了跨越式提升。

卓越的耐腐蚀性

工业环境常伴随着酸、碱、盐及各种溶剂的侵蚀，金属件易生锈、被腐蚀，导致尺寸精度丧失、强度下降甚至失效。

出色的抗热震性

这是陶瓷结构件的核心优势之一。许多设备需要经历反复的急剧升温和冷却（即热循环），金属会因热疲劳而产生裂纹。

高硬度与耐磨性

陶瓷的硬度远高于金属，这使得陶瓷结构件在承受摩擦、磨损的场合，如机械密封环、轴承、导轨、喷嘴等，能展现出极长的服役周期，减少停机更换频率。

耐高温与低蠕变

在高温环境下，金属会软化并发生蠕变（缓慢塑性变形）。高级工业陶瓷则能在1000℃以上的高温环境中保持其形状和强度，稳定性极佳，是高温炉具、热处理设备、航天部件的理想选择。

贺得实业的核心技术：从材料到精工的保障

成立于1994年的贺得实业（上海）实业有限公司，并非简单的陶瓷制品加工商，而是一家深度专注于先进工业陶瓷材料研发与应用解决方案的专家。

其生产的陶瓷结构件之所以性能出众，源于其深厚的技术底蕴：

材料科学专长

贺得实业深刻理解氮化硅、氧化铝、氮化铝等不同陶瓷材料的特性图谱。

能够根据客户的具体应用场景（如承受的应力类型、工作温度范围、接触的化学介质等），推荐或定制最合适的材料方案，从源头确保性能匹配。

精密制造与加工能力

陶瓷因其高硬度，成型与加工难度极大。

贺得实业拥有成熟的等静压成型、数控精密加工等工艺，能够生产出尺寸精确、形状复杂、表面光洁度高的陶瓷结构件，满足高精度装配的要求。

严格的质量控制体系

从粉料制备到烧结成型，每一道工序都配有严格的检测环节，确保出厂的每一件陶瓷结构件在密度、硬度、强度及微观结构上都符合高标准，保障了产品性能的一致性与可靠性。

贺得陶瓷结构件在哪里解决问题？

贺得实业的陶瓷结构件已广泛应用于多个对零部件性能要求极高的行业：

半导体与电子行业

作为晶圆承载器、绝缘夹具、等离子体处理腔体内的绝缘件等，其高纯度、耐腐蚀、无金属污染的特性至关重要。

化工与环保设备

用于制造耐腐蚀阀门、泵壳、搅拌器桨叶、测量探头套管等，从容应对强腐蚀性介质。

高温热处理行业

作为窑炉滚棒、烧成支架、热电偶保护管等，其耐高温、抗热震的特性确保了生产的高效与连续。

机械与自动化领域

作为高性能轴承、机械密封环、切割工具、导纱件等，其耐磨性显著提升了设备的使用寿命和运行精度。

新能源领域

在燃料电池、氢能设备中，陶瓷结构件扮演着绝缘、密封、支撑等多重关键角色。

如何选择适合您的陶瓷结构件？

面对多样的需求，选择合适的陶瓷结构件需要考虑以下几个维度：

明确工况

首先要清晰界定工作温度、接触的化学物质、承受的机械负荷类型（冲击、磨损、持续压力）以及热循环的频率与幅度。

材料选择

追求高韧性、抗热震

氮化硅结构件是首选，特别适合动态负载和热冲击频繁的环境。

追求高硬度、高耐磨、成本均衡

氧化铝结构件应用广泛，性价比高。

追求优异的导热与绝缘性

可考虑氮化铝结构件。

精度与定制

与贺得实业这样的技术型供应商紧密沟通，提供详细的技术要求，他们能提供从材料选型、结构设计到精密制造的一站式陶瓷结构件解决方案。

在工业设备不断向高端化、智能化发展的今天，对基础核心部件的性能要求也日益严苛。

贺得陶瓷结构件凭借其耐腐蚀、抗热震、耐高温、高耐磨等一系列卓越特性，正成为突破传统材料局限、解决特定工业痛点的关键力量。

选择贺得，不仅仅是选择了一个零部件，更是选择了一种基于深厚材料科学与精密制造技术的可靠解决方案，为您的设备在极端工况下的稳定运行和长效寿命，提供了坚实保障。