焊接机与挤出机：现代工业的基石与加热挑战

焊接机

焊接机，特别是高频焊、热熔焊、对焊等工艺设备，需要通过精准、快速的热能输入实现材料的连接。

其加热系统必须满足：

快速升温：缩短生产节拍。温度均匀稳定：确保焊接接头质量一致，无虚焊、过烧。高能量密度与效率：降低能耗，提升经济性。耐用性与可靠性：适应连续生产的高负荷工况。

▲图释：贺得实业焊接机

挤出机

挤出机，用于塑料、橡胶、食品等物料的挤出成型，其机筒、螺杆、模头等部位的加热控温至关重要：

多段独立精准控温：保证物料在不同阶段（输送、压缩、熔融、均化）处于最佳工艺温度。

优异的热传导性：使热量高效、均匀地传递至物料。

耐高温、耐腐蚀：抵抗高温熔体及可能存在的化学腐蚀。

快速响应与稳定性：应对工艺参数波动，维持挤出过程稳定。

传统的电阻丝加热方式，常面临热效率低、温度不均匀、寿命短、响应慢等问题，制约了设备性能的进一步提升。

▲图释：贺得实业挤出机

贺得加热方案的核心技术优势

针对上述挑战，贺得实业基于先进的工业陶瓷材料（如氮化硅、氧化铝等）与应用工程技术，开发出一系列高性能加热解决方案。

陶瓷加热器的卓越性能

贺得提供的陶瓷加热器（包括陶瓷加热棒、加热圈、板式加热器等），相较于传统金属加热元件，具备显著优势：

更高的热效率与功率密度：陶瓷材料良好的绝缘性和导热性，使热能更集中、高效地传递至目标区域，减少热损失。

出色的温度均匀性：优化的结构设计与材料配方，可确保加热面温度分布更均匀，这对挤出机机筒加热和焊接模具加热尤为关键。

极长的使用寿命：工业陶瓷具有优异的抗高温氧化性、抗热震性和机械强度，在频繁启停、冷热循环的严苛环境下，寿命远超普通加热元件。

更快的热响应速度：陶瓷元件热容量相对较小，能更快达到设定温度，有利于提升焊接机的生产节奏和挤出机的工艺调整响应。

▲图释：贺得实业挤出机

定制化与系统集成能力

贺得实业并非简单地销售加热元件，而是提供基于深度理解的加热方案。

会根据具体焊接机或挤出机的型号、工艺要求（如温度范围、加热区域尺寸、升温速率）、工作环境等因素，进行热力学模拟与设计，提供定制化的加热模块、安装结构及配套的温度控制建议。

贺得方案在焊接机与挤出机中的具体应用赋能

焊接机性能提升

在高频焊接或热板焊接设备中，加热板或感应加热器的性能直接影响焊缝质量。

采用贺得定制的高功率密度陶瓷加热板，可确保焊接界面在极短时间内均匀达到熔融温度，实现高强度、外观整洁的焊缝，特别适用于塑料管道、汽车零部件等精密焊接。

可靠的陶瓷加热棒用于焊接模具的预热和保温，其优异的温度稳定性和长寿命减少了因加热故障导致的停机，保障了连续生产线的稳定运行。

▲图释：贺得实业焊接机应用场景

挤出机效能优化

对于塑料挤出机，贺得的加热方案贯穿整个塑化挤出过程：

机筒分段加热：采用多段独立的贺得陶瓷加热圈，配合高精度热电偶和智能温控系统，可实现对机筒从进料段到均化段的梯度精密控温，确保物料塑化均匀，提高挤出产量和质量。

螺杆芯部加热：对于大型或特殊设计的挤出机螺杆，内部加热有助于消除中心低温区。贺得可根据螺杆内孔尺寸定制细长型的陶瓷加热棒，提供稳定、均匀的内部热源。

模头与流道加热：模头温度的精确控制是保证产品截面形状和尺寸精度的关键。贺得的板式加热器或嵌入式加热元件，能为复杂模头提供均匀、稳定的热场，减少挤出波动和废品率。

▲图源：贺得实业挤出机应用场景

贺得（上海）实业有限公司凭借对工业加热技术的深刻理解与持续创新，以先进的陶瓷材料为基础，为客户提供从元件到系统的全方位加热方案。

这些方案不仅解决了传统加热方式的痛点，更成为驱动设备升级、工艺优化和整体制造竞争力提升的关键力量。

对于追求更高效率、更优质量、更低成本的设备制造商与终端用户而言，与像贺得这样专注于工业加热核心技术的伙伴合作，无疑是一个具有远见的选择。